家具厂废气特点/家具厂废气处理设备方案

家具厂废气特点：

家具制造在生产过程中产生的有机废气主要来源于涂装过程，主要来源于以下几点：涂料、稀释剂、调漆过程中的搅拌混合以及生产过程中使用的胶粘剂。具有风量大，浓度低，粉尘、漆雾含量较大的特点，主要以苯、甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、甲醛、醇类及酮类为主。

由于家具类型不同，涂料的类型和涂装工艺会有所不同，挥发性有机物的排放也不同。家具制造业中，木制家具因排放种类多、排放量大居于行业首位，成为VOCs治理的重点对象。

家具厂废气处理设备方案：

RCO沸石转轮催化燃烧设备对于处理苯、甲苯、二甲苯、非甲烷总烃等有机废气处理有明显效果，是根据市场对于废气处理设备行业的需求而研发出来的，采用吸附－脱附－冷却三项连续程序，边吸附边脱附，更加节省时间，是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺，相比较活性炭催化剂沸石分子筛对有机废气的吸附能力更强，过滤效果更好。

RCO沸石转轮催化燃烧设备工作原理：

沸石转轮催化燃烧设备采用吸附-脱附-冷却三项连续程序，边吸附边脱附。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。

大风量、低浓度的挥发性有机废气（VOCs）在引风机作用下经过高效过滤器过滤，然后进入沸石转轮被吸附、浓缩，被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。随着时间延长，沸石分子筛吸附能力接近饱和，电控系统控制催化氧化炉开始加热，同时对贵金属催化剂进行预热。

加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—200℃对吸附饱和的沸石分子筛进行加热脱附；脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解；在催化氧化炉内被加热到250～300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧，有机废气被氧化分解成CO2和H2O，达到净化的目的；净化后的空气经烟囱实现高空排放。