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制药厂废气处理的几种配置方案,看看哪一种更适合你的厂区

作者:朴华环保时间:2022-01-20

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制药厂生产生产过程中产生了大量的废气,并具有一定毒害性,不经过处理直接排放会威胁人的健康,污染空气,如果被严查,免不了罚款,很多厂家对此都很困扰,下面小编为大家介绍几种药厂废气处理的配置方案。

UV光解设备

废气UV光解设备

一、UV光解技术

uv光解设备利用高能UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧(即活性氧),因游离氧所携带正负电子不平衡所以需与氧分子结合,进而产生臭氧,臭氧具有很强的氧化性,通过臭氧对有机废气、恶臭气体进行协同光解氧化作用,使有机废气、恶臭气体物质降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳。

二、蓄热式焚烧炉(RTO)

蓄热式焚烧炉(RTO)是一种采用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺,经预热后的有机废气进入燃烧室高温氧化分解,有效将有机废气氧化净化,其燃烧后高温尾气由蓄热体降温后达标排放,适合处理的VOCs浓度一般在数千ppm,有机物的处理效率95%以上。

三、吸附脱附处理

活性炭催化燃烧设备

活性炭催化燃烧设备

吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维与分子筛,其中活性炭吸附为常用,可以有效的吸附VOCs,并且可以脱附再生,回收的VOCs可回用。用活性炭作吸附剂时吸附脱附的效果较好,但对回收一些低沸点物质时易自燃,需要在安全设计上特别留意,好的方法是采取氮气脱附法进行脱附。脱附的VOCs不需回收或回用时,常用RCO或RTO进一步处理。

四、催化燃烧

催化燃烧指借助催化剂将VOCs在低点燃温度下(200-300℃)进行无焰燃烧,废气被氧化为CO2和H2O。该技术处理有机废气的效率能达到90~99%,且能量消耗少、燃烧温度低、不易带来二次污染、运行周期长,可回收热量,适合处理低浓度的和成分复杂的VOCs。但使用的催化剂大多数是铂、钯等贵金属,以三氧化二铝作为载体,而贵金属价格昂贵,易中毒,当净化低浓度的有机废气时需要加入辅助燃料助燃。

制药厂废气处理有很多种配置方案,不论选择哪一种,只要可以有效处理废气都可以使用,如果你的厂区需要配置这样的设备,可以直接咨询我们的厂家。

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制药厂废气处理的几种配置方案,看看哪一种更适合你的厂区 常见问题(FAQ)

本文涉及的治理思路适用于哪些行业?

主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业,具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。

如何判断自己的工况适合哪种工艺?

关键看三个参数:风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形,对应的工艺选择差异明显。

运行中处理效率下降的常见原因有哪些?

常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等,需通过定期检修与耗材更换加以避免。

排放限值应执行哪个标准?

以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准;同时需比较所属行业排放标准与地方标准,按较严值执行。