时间：2022-03-15
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喷漆房是涂装行业VOCs排污产生的主要场地，今日给大家分享在喷漆房VOCs收集的一些注意事项。喷漆室送排风采用上送下排式、侧送侧排的，其控制点为喷漆室断面。控制风速要求参考《涂装作业安全规定- 喷漆室安全技术规定》(GB 14444—2006)，如下：
实际应用可简化为：
①手工操作的断面控制风速取0.4～0.6 m/s。
②机器人操作的断面控制风速取0.2～0.4 m/s。
③调漆吸罩的罩口控制风速取0.5～2 m/s。
④最终还要符合GB37822的要求。
对于有送风系统的喷漆室来说，送风量应小于排风量，风量差值应满足开口断面风速0.4～0.6m/s 的要求，确保对VOCs 有效收集。对于工件有较高涂装质量要求的喷漆室，为防止灰尘等进入，喷漆室一般设计成正压。对于VOCs 的无组织排放控制，应如下图所示设置缓冲区：
喷漆室相对于缓冲区为正压，缓冲区相对于生产车间为负压，缓冲区对外开口断面风速0.4～0.6 m/s。通过设置压力梯度，既保证无灰尘等进入喷漆室，也保证缓冲区的VOCs气体不会向外部散逸。散发VOCs 的洁净车间，也可以采用类似的设计，其平衡阀应将气流导流至缓冲区。最后，通过式烘干室的控制点为进出口的断面，控制风速为0.5～1.0 m/s。
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
