时间：2023-04-12
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1、变更物料
采用含有低挥发性有机物的物料代替含有较高挥发性有机物的物料。
2、变更工艺
开发生产工序少的工艺代替生产过程复杂的生产工艺，减少工艺环节中尾气的逸出。
3、减少无组织排放
加强含VOCs物料全方位、全链条、全环节密闭管理，储罐、反应器高效密封，实行封闭式操作；生产车间实行密闭管理，减少废气外逸。
4、减少泄漏
做好泵、管道等设备设施的维护保养工作，尽可能减少物料在输送过程中的泄漏。
5、底部装车
油品充装采用底部装车方式，对装油时产生的油气进行密闭收集和回收。
6、集中治理
配套建设VOCs收集、治理设施，对生产系统排出的尾气进行统一回收，集中处理，如采用蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（RCO）、直接燃烧（TO）、活性炭吸附脱附、低温等离子等废气治理工艺。
废气治理设备
上一篇：铸造行业废气处理设计
主要适用于存在有组织废气、粉尘或无组织排放治理需求的制造类企业，具体需结合自身生产工艺、污染物成分与当地排放要求判断。
关键看三个参数：风量、污染物浓度与成分。低浓度大风量、高浓度小风量、含尘含油、高温高湿等不同情形，对应的工艺选择差异明显。
常见原因包括滤袋或吸附材料饱和、预处理单元失效、实际风量偏离设计值、设备密封老化与管道积尘等，需通过定期检修与耗材更换加以避免。
以项目所在地生态环境部门批复的执行标准为准；同时需比较所属行业排放标准与地方标准，按较严值执行。
