开工大吉，热乎的喷漆房废气处理方案来了

新年第一天开工，很多厂家也开始咨询废气处理设备了?这不今天一上班就有咨询喷漆房废气处理设备的，喷漆房在喷涂的过程中会产生大量的废气，含有漆雾、有机废气、异味。对环境和人体健康都有污染和危害，那么该如何处理这些废气呢?下面小编给大家讲一下。

活性炭催化燃烧设备

对喷漆废气进行冷凝或吸附浓缩冷凝后，经分离浓缩后的冷凝液回收。该方法适用于高浓度、低温、废气处理风量小。但是投入大、能耗高、作业成本高，一般不选择这种方法净化喷漆废气。

等离子体反应是利用含有高能活性基团的等离子体将废气中的气体分子分化，产生二氧化碳和水，然后达到净化废气的目的。但是，这种方法用于处理易燃易爆的油漆有机废气，不适合，存在安全隐患，而且设备的后期保护比较混乱。

用活性炭吸附后的活性炭直接吸附有机气体，其设备简单、投资少、操作方便，但活性碳经常需要被替代。装置风阻大，对风机风压高求高，耗电大。使用后更换活性炭及后续处理费用。喷室充气后难以抽气，影响产品质量。

1、喷漆废气处理在度较低、排气量较多的场合(干燥室、喷涂室)，可选择低温等离子分选和吸收法。没有爆炸、火灾等危险，安全可靠。相对于其它方法，喷漆废气管理功率较低，洗涤吸收液中的废气成分需要二次处理;喷漆废气净化除味剂的选择要根据废气中的主要溶剂来确定。特点：喷漆废气处理设备成本低，占用空间小。

2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量较小的情况下，可用活性炭吸附喷漆废气处理。尾气中的有机溶剂可回收、利用。再生活性炭时，设备占地面积大，耗能大，费用高;干燥室废气温度较高时需要先冷却，喷涂室废气中有涂料雾，需先除掉涂料雾。特点：工费高，保护费高。

有机废气催化燃烧设备

3、喷漆废气处理在温度高、流速小、漆膜废气浓度高、含杂质少的情况下，可选用催化燃烧喷漆废气。废气中杂质的去除，避免催化剂中毒，长时间使用催化剂可使废气管理功率降低，废气处理设备费用较高。特点：废气治理动力大，设备占地面积小。

4、低浓度、大风量的喷漆废气处理，可选用光催化喷漆废气处理方法。根本改变了传统活性炭吸附法工作费用较高的缺点，净化功率大，工作稳定，安quan系数高，不存在更换耗材的缺点。

5、喷漆废气处理在有机溶剂含量较高、温度较高的环境中，可选择直接燃烧处理喷漆废气。下风量：存在预热耗能多，成本高;需要考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计比较混乱。优点：喷漆废气管理功率大，一般废气燃烧后即达到排放标准;喷漆废气管理可靠性高。