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企业VOCs废气处理中规范活性炭处理工艺的方法

作者:朴华环保时间:2024-09-06

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活性炭吸附法作为VOCs有机废气处理的主要方法之一,在工业企业中得到了广泛应用。其优点在于化学稳定性、可再生性以及适用于不同工艺条件等方面的特点。然而,在实际操作中,许多企业存在着诸如设计不匹配、设备结构不合理、活性炭质量问题等方面的挑战。因此,企业需要加强规范化管理,以确保活性炭处理工艺的有效运行和治理效果的更大化。

一,活性炭处理工艺的优势

活性炭作为一种常用的吸附剂,具有以下优势:

1.较大的比表面积和吸附容量:活性炭具有较大的比表面积和吸附容量,能够有效吸附有机废气中的挥发性有机物。

2.多种形态适应不同工艺条件:根据形态的不同,活性炭可以是颗粒状、蜂窝状或粉状,因此适用于各种不同的工艺条件。

活性炭

二,不规范行为及法律后果

在活性炭处理过程中,一些企业存在以下不规范行为:

1. 活性炭填充量不足或未按规定更换;

2. 未建立台账记录设备运行和维护信息;

3. 购买使用低质量活性炭等。

这些不规范行为会导致治理效果不佳,甚至触犯法律法规,承担相应的法律责任,对于上述不规范行为,处二万元以上二十万元以下的罚款;拒不改正的,责令企业停产整治。

三,规范管理的重要性及措施

为确保活性炭处理工艺的有效运行,企业应采取以下规范化管理措施:

1. 设计风量合理匹配:根据废气排放特点,合理选择收集点位和设置集气罩,确保风速达标,采用颗粒活性炭时,气体流速宜低于0.60m/s,装填厚度不得低于0.4m。活性炭应装填齐整,避免气流短路;采用活性炭纤维时,气体流速宜低于0.15m/s;采用蜂窝活性炭时,气体流速宜低于1.20m/s。

2. 设备质量保障: 活性炭吸附装置的设计和制造应合理,确保气体流通顺畅,避免漏气情况的发生,排放风机宜安装在吸附装置后端,使装置形成负压,尽量保证无污染气体泄漏到设备箱罐体体外。

3. 定期更换活性炭: 根据实际情况确定活性炭的更换周期,并严格执行,确保吸附效率和治理效果,通常年活性炭使用量不应低于VOCs产生量的5倍,即1吨VOCs产生量,需5吨活性炭用于吸附。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月。

4. 规范操作及记录:建立设备运行维护规程,记录设备运行参数、耗材消耗(采购量、使用量、装填量、更换量和更换时间、处置记录等)及能源消耗等信息,以便及时跟踪和管理。

四,法律法规遵守

企业在进行活性炭处理工艺时,必须严格遵守相关的法律法规,否则将面临法律责任。例如,《中华人民共和国大气污染防治法》规定了不按要求安装、使用污染防治设施的行为将面临处罚。

五,规范化管理

规范化管理是确保活性炭处理工艺有效运行的关键。企业应加强对活性炭处理工艺的管理和监督,提高治理效果,保障环境质量,同时遵守相关法律法规,维护环境生态平衡。

标签: 废气处理

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